为使钢丝高强度化,在钢中主要添加Si、Cr等合金元素。Si使珠光体中的铁素体相强化、Cr使珠光体片层间距微细化。Si、Cr的添加提高了热处理后的线材强度。此外,Si、Cr都具有抑制热镀锌热量导致钢丝渗碳体球化的作用,从而防止钢丝强度的下降。
另一方面,钢中添加Si,提高了TTT曲线鼻子尖的温度,在同一转变温度下,Si含量增加更容易生成上贝氏体。并且上贝氏体的形态也因Si含量的增加而变化。如图3所示,Si含量增加,钢中析出了粗大渗碳体。如图4所示,这种组织多产生在铅浴淬火时的冷却.表层。
桥梁钢缆用钢丝的要求特性,除了强度,还有伸长率、疲劳、绳卷解卷性、镀锌量、扭转性等,其中重要特性是扭转性。钢丝扭转性用扭转断裂时的扭转次数来评价,扭转中存在的问题是扭转初期发生纵裂。
虽然上贝氏体与纵裂发生的相关性尚未明确,但纵裂发生的机制表明,渗碳体分解增大了材料的不均匀性,导致在渗碳体和铁素体界面上产生空洞,从而引发纵裂。根据这个机制,对于添加Si的钢来说,粗大渗碳体析出的上贝氏体是应当避免的组织。为此,对抑制上贝氏体生成的冶金方法进行了研究。
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